脚轮的目的是为着搬运方便，比如用于室内，建筑物内需要从事搬运的各种器械及各类搬运机器上面，是人手的补强，选用的脚轮要依据其使用的方式及条件，恰当地使用，正确地安装。因此, 有很多不同的因素决定脚轮的选择，正确选择适用的脚轮，要考虑脚轮的承重量、使用场地的环境、转动的灵活性、工作温度的要求以及其他特殊的工作环境要求。

1、  承载量

根据设计载重量确定单个脚轮需要达到的承载能力。脚轮的承载能力是对脚轮最基本和最关键的要求，而实际使用的情形又千差万别，因此，在实际选择脚轮的承载能力时，应当留有一定的安全余量，需要特别指出，对于那些脚轮会受到很大冲击情况，不仅要选择承载能力大的脚轮，而且应该选用殊设计的抗冲击结构。要保证脚轮是能在安全状态下长期进行搬运工作的一般性负荷，事先需要估算一下运载物件的总重量，然后按所允许的负重选择合适的脚轮。通常会出现在4只脚轮中只有3只受力的情况，故总重量的限重应以理论*0.8为妥（即不要计算的太满）。用4只脚轮时，总重量的限度=每只（1只）脚轮的允许承重负荷*4*0.8，混合使用不同尺寸规格的脚轮时，请以最低的承重负荷的那一种脚轮为基准，算出整体最大承重量。为了能够计算出各种脚轮需要的载重能力，必须知道运输设备自重、最大荷重和所用单轮和脚轮的数量。一个单轮或脚轮所需的载重能力计算如下：T=(E+Z)/M×N：T＝单轮或脚轮所需承载重量。其中，E＝运输设备的自重；Z=最大荷重；M=所用单轮和脚轮的数量；N=安全系数（约1.3—1.5）。

2、  单轮材质的选择

选择车轮材质：首先考虑使用路面的大小，障碍物、使用场地上残留物质（如铁屑、油脂），所处环境状况（如高温、常温或低温）及车轮所能承载的重量等不同条件来决定选择适合的车轮材质。例如：橡胶轮不能耐酸、油脂和化学品，超级聚氨脂轮、高强度聚氨脂轮、尼龙轮、钢铁轮和耐高温轮则能适用于不同的特殊环境。在粗糙的地面上使用，应当耐磨损、弹性好的橡胶，聚氨脂或超级人造胶轮子；在要求防止静电产生的积累的地方，最好采用专门的防静电轮，也可选用金属轮（如果地面不要求保护的话）；工作环境中存在大量腐蚀性介质时，应当相应地选择具有良好抗腐蚀能力的轮子。同时，车轮材质软硬的选择也很重要，其中，超级聚氨脂轮、高强度聚氨脂轮无论在室内或者室外的地面行驶，都能满足你的搬运要求；高强度人造胶轮则能适用于酒店、医疗器械、楼层、木地板、瓷砖地面等要求行走时噪音小宁静的地面上行驶；尼龙轮、铁轮适用于地面不平或地面上有铁屑等物质的场地；而打气轮则适用于路面软不平坦的场合。另外，严寒和高温的场合对脚轮的影响很大，例如，聚氨脂轮在零下45℃下的低温，可以转动灵活自如，耐高温电木轮在高温275℃下转动轻便。

3、  单轮大小的选择

通常车轮直径愈大愈容易推动，荷重能力也愈大同时也较能保护地面不受损坏，轮径大小的选择首先应考虑承载的重量和荷重下搬运车的起动推力来决定。

4、  常规轴承的选择

4-1、特尔灵轴承：特尔灵是特殊工程塑料，适用于潮湿和腐蚀性的地方，转动的灵活性一般，阻力较大。

4-2、滚柱轴承：经过热处理的滚柱轴承能承载较重的负荷，转动灵活性一般。

4-3、滚珠轴承：选用优质轴承钢制作而成的滚珠轴承，能承载较重的负荷，适用于要求转动灵活和宁静的场合。

4-4、平面轴承：适合于高和特高负荷及高转速的场合。

5、  脚轮支架的选型

通常选择适合的轮架首先考虑脚轮承载的重量如超市、学校、医院、办公楼、酒店等地方，由于地板良好，平滑且搬运的货物较轻，（每只脚轮承载在10-140kg），适合选择以薄钢板（2-4mm）冲压成形的电镀轮架，其轮架轻，操作灵活，静音又美观，此电镀轮架依滚珠排列分为双排珠和单排珠。若常移动或搬运时应用双排珠。在工厂和仓库等场所，货物搬运很频繁且负荷较重（每只脚轮承载在280-420kg）则适合选用以厚钢板（5-6mm）冲压热锻并焊接的双排滚珠的轮架。若用于搬运重物如纺织工厂、汽车工厂、机械工厂等地方，由于荷重大且工厂内行走距离长（每只脚轮承载在350-1200kg），故应选择以厚钢板（8-12mm）切割后焊接的轮架，活动轮架旋转顶板使用平面滚珠轴承和滚珠轴承在底板上，使脚轮能承受重负荷，转动灵活、抗撞击等功能。运输贵重物品，可以选择减震缓重的脚轮。

6、  制动装置的选型

关于脚轮制动装置的选型，主要根据脚轮的价格经济性、工作强度，工作适用性而定，常规制动装置有边刹车制动轮毂型、边刹车制动轮面型、正刹车制动旋转顶板型、正刹车制动轮面型、正刹车全方位制动轮面和旋转顶板型以及其他按特殊要求定制的刹车装置。

7、  关于行走速度

在常温环境下，以不高于步行速度，在平坦的地面上，有一定停歇工作状态的一般使用情况。请避免导致脚轮发热的连续不停地使用（当然，按特殊要求定制的脚轮除外）

脚轮轮直径　75mm以下------2公里/小时以下